เครื่องวัดความหนา (XRF)

รุ่น XRF2000

Snap9
Snap10
Snap11
รุ่น

XRF 2000H

XRF 2000L

XRF 2000PCB

ขนาดเครื่อง

610 W x 670 D  x 600 H

610 W x 670 D  x 490 H

610 W x 670 D  x 490 H

พื้นที่วัดงาน

550 W x 550 D  x 100 H

550 W x 550 D  x  30 H

Infinity  x  30 H

ระยะแกน XYZ

200 W x 150 D  x 100 H

200 W x 150 D  x  30 H

200 W x 150 D  x  30 H

น้ำหนักชิ้นงาน

5 Kg

3 Kg

3 Kg

คุณสมบัติเครื่อง

ไมโครซอฟ วินโด : เครื่อง XRF2000 ทำงานบนระบบปฏิบัติการ ไมโครซอฟวินโด (Microsoft Windows) ซึ่งรองรับการทำงานหลายหน้าต่าง หลายแอพลิเคชั่นในเวลาเดียวกัน ที่ขณะกำลังวัดงาน จะเห็นค่าที่วัดได้ออกมาพร้อมกันกับส่งออกมาในรูปแบบค่าสถิติที่แสดงบน หน้าต่าง Excel หรือ ตามผู้ใช้จะกำหนดรูปแบบ
ความสามารถการวัด: เครื่อง XRF2000 มีระบบการทำงานวัดที่เร็ว แม่นยำ แบบไม่ทำลาย ทั้งการวัดแบบเลเยอร์เดียวหรือหลายเลเยอร์และวิเคราะห์องค์ประกอบของ โลหะผสม วิเคราะห์เนื้อโลหะและระบุชนิดของโลหะผสมได้อย่างรวดเร็ว
“ชี้ วัด” ตำแหน่งชิ้นงานอัตโนมัติ: เลื่อนเคอเซอร์เมาท์ไปยังตำแหน่งงานบนจอมอนิเตอร์ คลิ๊กเมาท์ หลังจากนั้น สเตจวางงานจะเลื่อนเข้าหาตำแหน่งจุดวัดโดยอัตโนมัติ
กำหนดรูปแบบข้อมูลผลการวัด: ชุดรูปแบบข้อมูลจะมี 5 ลักษณะ ที่สามารถเลือกปรับแต่งได้ทั้ง ค่าตัวเลขการวัด สถิติค่าการวัด กราฟ และแผนภูมิ รวมถึงรูปภาพ การวัดงานที่สามารถปริ๊นออกมาจัดเก็บในรูปแบบเอกสาร
จุกโฟกัสเลเซอร์: ตำแหน่งโฟกัสบนชิ้นงานที่มีความแม่นยำจะเป็นตัวส่งผลให้ค่าการวัดที่ดีที่สุด ลดข้อผิดพลาดของการวัดให้น้อยลง
ง่ายต่อการวางงาน: เมื่อเปิดฝาเครื่องขึ้น สเตจจะเลื่อนออกมาอัตโนมัติง่ายต่อการวางชิ้นงานเพื่อทำการวัด และยังสามารถวางงานในตำแหน่งที่ทำการกำหนดด้วยเลเซอร์โฟกัสก่อนหน้า เพื่อช่วยทำให้การวัดได้ผลที่แม่นยำยิ่งขึ้น
Multiple Chamber Models: มี 3 รุ่น H, L, PCB ที่รองรับและครอบคลุมกับการใช้วัดงาน อีกทั้งยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการวัด ตามข้อกำหนดเพิ่มเติมภายหลังได้ด้วย ออฟชั่นต่างๆอาทิเช่น โปรแกรมการวิเคราะห์ ฟิลเตอร์ เป็นต้น ที่จะสามารถรองรับการวัดที่หลากหลายรูปแบบได้
ภาพแสดงผลลำแสง X-Ray: ภาพ X-ray beam เห็นบนมอนิเตอร์ มีความใกล้เคียงกับ X-ray beam บนชิ้นงานจริง จึงมั่นใจได้ถึงการวัดงานที่ แม่นยำถึงแม้ชิ้นงานจะมีขนาดเล็กก็ตาม
“Shutterless” เพื่อยืดอายุหลอด: แตกต่างจากระบบ X-Ray อื่นๆ เครื่อง XRF 2000 สร้างรังสีเอกซ์เท่านั้นขณะทำการวัด เนื่องจากหลอด X-Ray จะปิดทันทีเมื่อเสร็จการวัดงานทำให้หลอด X-Ray ระบายความร้อนน้อยลงก็จะเป็นการยืดอายุการใช้งานของหลอดได้นานขึ้น
การควบคุมอุณหภูมิ: การออกแบบภายในที่มีการระบายความร้อนเป็นพิเศษเพื่อให้สอดคล้องกับระบบการวัดที่ให้ผลที่แม่นยำ เมื่อมีการเปลี่ยนแปลง อุณหภูมิอย่างต่อเนื่องและคงที่
2-D and 3-D Plating Thickness Mapping: Topographic mapping of plating thickness is easily accomplished. The resulting graphic is displayed in color or can be printed for further analysis. Stage programs include both automatic random and constant distance measurements.
การ Alignment อัตโนมัติ: ภาพแสดงตำแหน่ง Alignment ที่เห็น ช่วยลดข้อผิดพลาดการวัดงาน
การบริการ: การติดตั้ง ดูแลรักษาเครื่องโดยทีมวิศวกร พร้อมให้คำแนะนำ หลังการติดตั้งเครื่อง รวมถึงการสอบเทียบเครื่อง XRF โดยทางบริษัท Micro Pioneer (Thailand) Co., Ltd.
การสอบเทียบ: ตามมาตรฐาน ISO – 17025 ด้วย Thickness Standard

Technical Specification

Technical Specification

Chamber

Input Power

220V AC 50/60 Hz

 

Data Port

RS – 232

 

Temperature Control

Automatic preamp and chamber temperature regulation

 

Focusing

Precision laser assisted

 

Sample Positioning

Laser-guided parts placement

 

Safety Circuitry

Automatic X-ray shut-off within 0.5 seconds, if chamber door opened during measurement

 

 

 

Collimators

Type

Single fixed or multiple (automatic)

 

Single Fixed

4, 8, 12, 16 Mils diam. or 2×12 Mils rectangular

 

Multiple Automatic (5 Total)

4, 8, 12, 16 Mils diam. and 2×12 Mils rectangular

 

 

 

Computer System

Computer

IBM compatible AT/PC

 

Features

Windows operating system, CD/DVD drive, and USB ports

 

Monitor

Flat screen LCD

 

Printer

Industry standard printer

 

 

 

Camera System

Camera

Digital, CCD, color, high-resolution

 

Display Image

Monitor overlay video display

 

Reticle Image

Software generated target

 

X-Ray Bean

Actual-size beam displayed by software

 

XRF Beam Alignment

X-ray beam and camera optics are auto aligned

 

Sample Lighting

Long-life LED, adjustable

 

 

 

Qualitative Element

Method

ROI and peak distance method

Analyzer

Display

Color spectrum with element labeling

 

Magnification

Magnifies/highlights desired items

 

 

 

Stage Program

2-D

Regular distance parts and surface measurements

 

3-D

Topographical mapping of plating thickness

 

Random

Irregular distance parts measurement

 

 

 

Multi-Channel

Channels

1024 Channels

Analyzer

Pulse Processing

High speed using micro-processor

 

Temperature Control

Automatically regulated

 

 

 

X-Ray Source

X-Ray Tube

Long life, tungsten target, miniature spot size

 

High Voltage

0-50kV, oil-cooled

 

Tube Current

0-1.0 Ma

 

XRF Housing

Large oil-filled tank encloses both X-ray tube and high voltage

 

 

 

Detection System

Detector

Proportional counter

 

Filters

Motorized Cobalt (Ni optional)

 

 

 

X-Y-Z Stage

Operating Type

Precision, high speed stepper motors with ramped acceleration and cushioned deceleration

 

Stage Positioning

Mouse or automatic controls ???Point and Measure??? 2-D and 3-D positioning

 

EZ Loading Stage

Automatic stage forward by opening/closing door

 

 

 

Calibration

Application

Single layer, multi-layer, alloy thickness and composition, plus solution analysis

 

Correction Function

- Density correction

 

 

- Drift correction by reference sample

 

 

 

Statistical Analysis

Statistics

Mean, maximum, minimum, range, standard deviation

 

Charts and Graphs

X-bar and range chart, histograms

 

 

 

Report Printing

Reports

Five (5) custom report formats

 

Previewing

Instant previewing of reports

 

Customer Heading

Company name and logo

 

Parts Image

Sample picture can be printed on report

รูปภาพหน้าต่างการทำงาน

A Graphical User Interface (GUI) based Measurement Windows enables measurement results to be viewed graphically.

Snap1 Snap2 Snap3
Snap4 Snap5 Snap6

ภาพแสดงรีพอร์ทผลการวัดงาน

Preview data in graphical formats.

Snap7